企业职工伤亡事故分类标准

发文单位:国家标准局

公布日期:1986-5-31

实践日期:1987-2-1

生效日期:1900-1-1

  中华人民共和国国家标准UDC 658.382 GB6441—86(国家标准局1986年5月31日披露 1987年2月1日起实施)

  本标准是辛苦安全治本之底蕴专业,适用于企业职工伤亡事故统计工作。

  1. 名词、术语

  1.1 伤亡事故:指企业职工在生养劳动过程被,发生的身体损害(以下简称伤害)、急性中毒(以下简称中毒)。

  1.2 损失工作日:指被伤害者失能的做事时。

  1.3 暂时性失能伤害:指伤害与中毒者暂时不能够从本岗位工作的侵害。

  1.4 永久性部分失能伤害:指伤害和中毒者肢体或一些器官有机能不可逆的丧失的伤。

  1.5 永久性全失能损害:指除死亡外,一涂鸦事故中,受伤者造成完全残废的有害。

  2. 事端类别

    01     物体打击
    02     车辆伤害
    03     机械损伤
    04     起又伤害
    05     触电
    06     淹溺
    07     灼烫
    08     火灾
    09     高处坠落
    010    坍塌
    011    冒顶片帮
    012    透水
    013    放炮
    014    火药爆炸
    015    瓦斯爆炸
    016    锅炉爆炸
    017    容器爆炸
    018    其它爆炸
    019    中毒以及窒息
    020    其它伤害

  3. 有害分析

  3.1 受伤部位

  指身体受伤的位置(细分类详见附录A.1)。

  3.2 受伤性质

  指人体受伤的花色。

  确定标准:

  a. 应为受伤这底身体状态为主,结合更加后或者来的后遗障碍全面剖析确定;

  b. 多地处受伤,按最沉痛的残害分类,当无法确定时,应鉴定为“多伤”(细分类详见附录A.2)。

  3.3 起因物

  导致事故时有发生的体、物质,称为起因物(细分类详见附录A.3)。

  3.4 致害物

  指直接招伤害以及中毒的体或物质(细分类详见附录A.4)。

  3.5 伤害方法

  指致害物与身躯产生点的方(细分类详见附录A.5)。

  3.6 不安全状态

  指能导致事故发生的物质条件(细分类详见附录A.6)。

  3.7 不安全行为

  指能造成问题的丁耶不当(细分类详见附录A.7)。

  4. 侵害程度分类

  4.1 轻伤

  指损失工作日低于105日底去能伤。

  4.2 重伤

  指相当给表定损失工作日等于跟跨105日之错过能损害。

  4.3 死亡

  5. 事故严重程度分类

  5.1 轻伤事故

  指只有轻伤的问题。

  5.2 重伤事故

  指有重伤无死亡的事。

  5.3 死亡事故

  a. 重大伤亡事故

  指同一不成事故去世1—2丁的事故。

  b. 特大伤亡事故

  指同一差事故死亡3人口之上之问题(含3人口)。

  6. 伤亡事故的计算方式

  适用于公司以及各省、市、县上报企业工伤事故时使用的乘除方法发生:

  6.1 千人死亡率:表示有期,平均每本称为职工受到,因伤亡事故造成死亡之人头。

   
6.2 千人口重伤率:表示有期内,平均每本誉为职工盖工伤事故导致的危害人数。

   
6.3 伤害频率:表示有时内,每百万工时的事致伤害的人口。伤害人指轻伤、重伤、死亡人口之与。

   
6.4 伤害严重率:表示有时内,每百万工时,事故致的损失工作日数。  

    6.5 伤害平均严重率:表示每人次受迫害的平均损失工作日。

    6.6 按产品产量计算的死亡率:

    附录A:(补充件)

A.1 受伤部位
  分类号
  1.01    颅脑
  1.01.1  脑
  1.01.2  颅骨
  1.01.3  头皮
  1.02    面颌部
  1.03    眼部
  1.04    鼻
  1.05    耳
  1.06    口
  1.07    颈部
  1.08    胸部
  1.09    腹部
  1.10    腰部
  1.11    脊柱
  1.12    上肢
  1.12.1  肩胛部
  1.12.2  上臂
  1.12.3  肘部
  1.12.4  前臂
  1.13    腕及手
  1.13.1  腕
  1.13.2  掌
  1.13.3  指
  1.14    下肢
  1.14.1  髋部
  1.14.2  股骨
  1.14.3  膝部
  1.14.4  小腿
  1.15    踝及脚
  1.15.1  踝部
  1.15.2  跟部
  1.15.3  ■部(距骨、舟骨)
  1.15.4  趾
  A.2 受伤性质
  分类号
  2.01  电伤
  2.02  挫伤、轧伤、压伤
  2.03  倒塌压埋伤
  2.04  辐射伤害
  2.05  割伤、擦伤、刺伤
  2.06  骨折
  2.07  化学性灼伤
  2.08  撕脱伤
  2.09  扭伤
  2.10  切断伤
  2.11  冻伤
  2.12  烧伤
  2.13  烫伤
  2.14  中暑
  2.15  冲击
  2.16  生物致伤
  2.17  多伤害
  2.18  中毒
  A.3 起因物
  分类号
  3.01  锅炉
  3.02  压力容器
  3.03  电气设备
  3.04  起重机械
  3.05  泵、发动机
  3.06  企业车辆
  3.07  船舶
  3.08  动力传送机构
  3.09  放射性物质与设备
  3.10  非动力手工具
  3.11  电动手工具
  3.12  其它机械
  3.13  建筑物与建筑物
  3.14  化学品
  3.15  煤
  3.16  石油制品
  3.17  水
  3.18  可燃性气体
  3.19  金属矿物
  3.20  非金属矿物
  3.21  粉尘
  3.22  梯
  3.23  木材
  3.24  工作面(人站立面)
  3.25  环境
  3.26  动物
  3.27  其它
  A.4 致害物
  分类号
  4.01    煤、石油制品
  4.01.1  煤
  4.01.2  焦炭
  4.01.3  沥青
  4.01.4  其它
  4.02    木材
  4.02.1  树
  4.02.2  原木
  4.02.3  锯材
  4.02.4  其它
  4.03    水
  4.04    放射性物质
  4.05    电气设备
  4.05.1  母线
  4.05.2  配电箱
  4.05.3  电气保护装置
  4.05.4  电阻箱
  4.05.5  蓄电池
  4.05.6  照明设备
  4.05.7  其它
  4.06    梯
  4.07    空气
  4.08    工作面(人站立面)
  4.09    矿石
  4.10    粘土、砂、石
  4.11    锅炉、压力容器
  4.11.1  锅炉
  4.11.2  压力容器
  4.11.3  压力管道
  4.11.4  安全阀
  4.11.5  其它
  4.12    大气压力
  4.12.1  高压(指潜水作业)
  4.12.2  低压(指空气稀薄的高原地区)
  4.13    化学品
  4.13.1  酸
  4.13.2  碱
  4.13.3  氢
  4.13.4  氨
  4.13.5  液氧
  4.13.6  氯气
  4.13.7  酒精
  4.13.8  乙炔
  4.13.9  火药
  4.13.10 炸药
  4.13.11 芳香烃化合物
  4.13.12 砷化物
  4.13.13 硫化物
  4.13.14 二氧化碳
  4.13.15 一氧化碳
  4.13.16 含氰物
  4.13.17 卤化物
  4.13.18 金属化合物
  4.13.19 其它
  4.14    机械
  4.14.1  搅拌机
  4.14.2  送料装置
  4.14.3  农业机械
  4.14.4  林业机械
  4.14.5  铁路工程机械
  4.14.6  铸造机械
  4.14.7  锻造机械
  4.14.8  焊接机械
  4.14.9  粉碎机械
  4.14.10 金属切削机床
  4.14.11 公路建筑机械
  4.14.12 矿山机械
  4.14.13 冲压机
  4.14.14 印刷机械
  4.14.15 压辊机
  4.14.16 筛选、分离机
  4.14.17 纺织机械
  4.14.18 木工刨床
  4.14.19 木工锯机
  4.14.20 其它木工机械
  4.14.21 皮带传送机
  4.14.22 其它
  4.15    金属件
  4.15.1  钢丝绳
  4.15.2  铸件
  4.15.3  铁屑
  4.15.4  齿轮
  4.15.5  飞轮
  4.15.6  螺栓
  4.15.7  销
  4.15.8  丝杠、光杠
  4.15.9  绞轮
  4.15.10 轴
  4.15.11 其它
  4.16    起重机械
  4.16.1  塔式起重机
  4.16.2  龙门式起重机
  4.16.3  梁式从重机
  4.16.4  门座式起重机
  4.16.5  浮游式起重机
  4.16.6  甲板式起重机
  4.16.7  桥式起重机
  4.16.8  缆索式起重机
  4.16.9  履带式起重机
  4.16.10 叉车
  4.16.11 电动葫芦
  4.16.12 绞车
  4.16.13 卷扬机
  4.16.14 桅杆式起重机
  4.16.15 壁上打重机
  4.16.16 铁路由重机
  4.16.17 千斤顶
  4.16.18 其它
  4.17    噪声
  4.18    蒸气
  4.19    手工具(非动力)
  4.20    电动手工具
  4.21    动物
  4.22    企业车辆
  4.23    船舶
  A.5 伤害方法
  分类号
  5.01    碰撞
  5.01.1  人撞固定体
  5.01.2  运动物体撞人
  5.01.3  互撞
  5.02    撞击
  5.02.1  落下物
  5.02.2  飞来物
  5.03    附落
  5.03.1  由高处跌落平地
  5.03.2  由平地坠入井、坑洞
  5.04    跌倒
  5.05    坍塌
  5.06    淹溺
  5.07    灼烫
  5.08    火灾
  5.09    辐射
  5.10    爆炸
  5.11    中毒
  5.11.1  吸入有毒气体
  5.11.2  皮肤吸收有毒物质
  5.11.3  经口
  5.12    触电
  5.13    接触
  5.13.1  高低温条件
  5.13.2  高低温物体
  5.14    掩埋
  5.15    倾覆
  A.6 不安全状态
  分类号
  6.01    防护、保险、信号等装置缺乏或生毛病
  6.01.1   无防护
  6.01.1.1 无防护罩
  6.01.1.2 无安全保险装置
  6.01.1.3 无报警装置
  6.01.1.4 无安全标志
  6.01.1.5 无护栏或护栏损坏
  6.01.1.6 (电气)未接地
  6.01.1.7 绝缘不良
  6.01.1.8 局扇无消音系统、噪声大
  6.01.1.9 危房内作业
  6.01.1.10 未安装防“跑车”的档车器或档车栏
  6.01.1.11 其它
  6.01.2    防护不力
  6.01.2.1  防护盖未以适用位置
  6.01.2.2  防护装置调整不当
  6.01.2.3  坑道挖掘、隧道开凿支撑不当
  6.01.2.4  防爆装置不当
  6.01.2.5  采伐、集材作业安全离开不敷
  6.01.2.6  放炮作业隐蔽所有缺陷
  6.01.2.7  电气装置带电部分裸露
  6.01.2.8  其它
  6.02      设备、设施、工具、附件有通病
  6.02.1    设计不当,结构不联合安要求
  6.02.1.1  通道门遮档视线
  6.02.1.2  制动装置有差
  6.02.1.3  安全间距不足够
  6.02.1.4  拦车网有少
  6.02.1.5  工件有尖锐毛刺、毛边
  6.02.1.6  设施达标起锐利倒梭
  6.02.1.7  其它
  6.02.2    强度不够
  6.02.2.1  机械强度不够
  6.02.2.2  绝缘强度不够
  6.02.2.3  起吊重物的绳子不同台安要求
  6.02.2.4  其它
  6.02.3    设备在怪状态下运作
  6.02.3.1  设备带“病”运转
  6.02.3.2  超负荷运行
  6.02.3.3  其它
  6.02.4    维修、调整不良
  6.02.4.1  设备失修
  6.02.4.2  地面不均等
  6.02.4.3  保养不当、设备失灵
  6.02.4.4  其它
  6.03      个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等少或发瑕疵
  6.03.1    无个人防护用品、用具
  6.03.2    所用之防护用品、用有无称安全要求
  6.04      生产(施工)场地条件不良
  6.04.1    照明光线不良
  6.04.1.1  照度不足
  6.04.1.2  作业场所烟雾尘弥漫视物不到底
  6.04.1.3  光线过强
  6.04.2    通风不良
  6.04.2.1  无通风
  6.04.2.2  通风系统效率不如
  6.04.2.3  风流短路
  6.04.2.4  停电停风时爆炸作业
  6.04.2.5  瓦斯排放不达到安全浓度放炮作业
  6.04.2.6  瓦斯超限
  6.04.2.7  其它
  6.04.3    作业场所小
  6.04.4    作业场所杂乱
  6.04.4.1  工具、制品、材料堆放不安全
  6.04.4.2  采伐时,未开“安全道”
  6.04.4.3  迎门树、坐殿树、搭挂树不作处理
  6.04.4.4  其它
  6.04.5    交通线路的布局不安全
  6.04.6    操作工序设计或安排不安全
  6.04.7    地面滑
  6.04.7.1  地面有油或任何液体
  6.04.7.2  冰雪覆盖
  6.04.7.3  地面有其它易滑物
  6.04.8    贮存方法不安全
  6.04.9    环境温度、湿度不当
  A.7 不安全作为
  分类号
  7.01   操作错误,忽视安全,忽视警告
  7.01.1  未经许可开动、关停、移动机械
  7.01.2  开动、关停机器时不给信号
  7.01.3  开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等
  7.01.4  忘记关闭设备
  7.01.5  忽视警告标志、警告信号
  7.01.6  操作错误(指按钮、阀门、搬手、把拿等的操作)
  7.01.7  奔跑作业
  7.01.8  供料或送料速度过不久
  7.01.9  机械超速运转
  7.01.10 违章驾驶机动车
  7.01.11 酒后作业
  7.01.12 客货混载
  7.01.13 冲压机作业时,手伸进冲压模
  7.01.14 工件紧固不确实
  7.01.15 用压缩空气吹铁屑
  7.01.16 其它
  7.02   造成安全设置失灵
  7.02.1  拆除了平安设置
  7.02.2  安全设置堵塞,失掉了打算
  7.02.3  调整之失实致安全设置失效
  7.02.4  其它
  7.03   使用非安全设备
  7.03.1  临时使用无结实的装置
  7.03.2  使用无安全设置的装备
  7.03.3  其它
  7.04   手代替工具操作
  7.04.1  用手代替手动工具
  7.04.2  用手扫除切屑
  7.04.3  不用夹具固定、用手将工件进行机加工
  7.05   物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生育用品等)存放不当
  7.06   冒险进入危险场所
  7.06.1  冒险进入涵洞
  7.06.2  接近漏料处(无安全设施)
  7.06.3  采伐、集材、运材、装车时,未去危险区
  7.06.4  未经安全监察人员允许进入油罐或井被
  7.06.5  未“敲帮问到”开始作业
  7.06.6  冒进信号
  7.06.7  调车场超速及上任
  7.06.8  易燃易爆场所明火
  7.06.9  私自搭乘矿车
  7.06.10 在绞车道行走
  7.06.11 未跟时望
  7.07   攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)
  7.08   在从吊物下作业、停留
  7.09   机器运行时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作
  7.10   有散落注意力行为
  7.11   在必采用个人防护用品用具的功课要场合着,忽视其采用
  7.11.1 未戴护目镜或面罩
  7.11.2 未戴防护手套
  7.11.3 未过安全鞋
  7.11.4 未戴安全帽
  7.11.5 bte365哪个是真的未带呼吸护具
  7.11.6 未带安全带
  7.11.7 未戴工作帽
  7.11.8 其它
  7.12   不安全装束
  7.12.1 在生旋转零部件的设施旁作业穿过肥大服装
  7.12.2 操纵带有旋转零部件的装置时戴手套
  7.12.3 其它
  7.13   对易燃、易爆等危急物品处理错误

    附录B:损失工作日计算表(补充件)

  1. 凋谢或永久性全失能伤定6000日。

  2. 永久性部分失能伤害按表1、表2、表3测算。

  3. 表中无规定数值的小失能伤害按歇工天数计算。

  4. 对此永久性失能伤害不随便那歇工天数多少,损失工作日净据表定数值计算。

  5. 各级伤害部位累计数值过6000日吧,仍依6000日计量。

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